درست کردن فرش با نخ های کنفی شما اگر بخواهید و مایل باشید که به نحوهی بافت فرش با انواع نخها دقت نمایید توصیه مینمایم؛بهتر است بدانید که برای بافت فرش وسایل و لوازم خاصی از جمله کاردک؛ دفعه؛ شانه؛ قیچی؛ کوجی و لوازمی از این قبیل مورد نیاز است که در این میان نخ اصلیترین جزء جدایی ناپذیر بافت فرش محسوب میشود و اصولاً دارقالی چیزی است که فرش را در قالبی منظم نگه داشته و با متراژ خاص میتوان شروع به بافتن آن نمود. در این میان تنها چیزی که بسیار مورد اهمیت قرار میگیرد استفاده از نوع نخهایی است که میتواند به قیمت فرش تأثیر بسیار زیادی گذاشته ودر آن مورد اهمیت قرار میگیرد، استفاده و معرفی از انواع مختلف نخهایی که میتواند به قیمت فرش و کیفیت آن تاثیر بسیار زیادی بگذارد بیان میگردد. فروش نخ مناسب برای بافت فرش نخ پرز اصولاً بافت فرش که تاریخچهای قدیمی خصوصاً در کشور ما دارد از جمله هنرهای زیبا با دنیای خاصی از انواع نخها می باشد بدینترتیب باید به این نکته توجه نمود که برای بافت فرش اصولاً چه نوع نخهایی مورد کاربرد و استفاده قرار میگیرند که احتمالاً شاید شنیده باشید که نخ پرز بسیار در حیطهکاری فرشبافی مورد کاربرد قرار میگیرد. چرا که این نخ عموماً باانواع خاصی روبهرو میشود به گونهای که از مواد و ترکیبات خاصی در آن وجود دارد نمیتوان صرفنظر کرد، البته امکان این مسئله وجود دارد که شما نام نخ خواب فرش را شنیده باشید که این همان نخ پرز محسوب میشود. اگر بخواهیم به مواد نخ پرز اشاره داشته باشیم بدون شک ابریشم مصنوعی جایگاه خاصی در این نوع نخ برای خود دست و پا کرده است ، چراکه ابریشم مصنوعی بهخاطر الیاف خاصی که دارد میتواند ضخامت خوبی را به وجود آورد و بدینطریق بهتر است بدانید که در بسیاری از فرشهای ماشینی این نخ حرفهای زیادی برای گفتن دارد. و حتی در قیمت آن تأثیر بسیار واضح و روشنی میگذارد اما اکریلیک خاص از جمله مادهی مهم دیگر برای نخ پرز محسوب میشود و در این راستا پیشنهاد من به شما این است که برای آشنایی بیشتر با انواع نخ مورد استفاده در باف فرش به سایتghomashin.ir مراجعه فرمایید. انواع نخ پرز بهتر است نخ پرز را از نوع ابریشمی مورد استفاده قرار دهید چرا که این نوع نخ در نتیجه به کیفیت و زیبایی فرش جلالی ویژه میبخشد و عموماً لطافت فرش مدیون نخ پرز میباشد و تأثیری که نخ پرز بر روی بافت هر نوع فرش میگذارد. به آن جهت این اهمیت قائل شده است که در حالت کلی زمانی که قصد استفاده از هر نوع فرش را داریم؛ به قول معروف از این کلمه استفاده میکنیم که خواب فرش به کدام سمت است؟ و این یعنی اهمیت و جایگاه مهم نخ پرز در انواع فرش که از دلایل فروش بالای هر فرش یا عمدتاً بهخاطر نرمی و نوع الیاف به کار رفته در آن میباشد. به همینخاطر هرچه نخ پرز از کیفیت بهتری برخوردار باشد فروش آن به شیوهی منطقیتری خواهد بود و البته خاطر نشان میکنم که نخ پرز برای دو گروه فرش دستباف و فرش ماشینی با تفاوتهای آشکاری همراه است که بدون شک همه ما میدانیم در هنری که فرش دستباف به آن مدیون است اصولاً الیاف طبیعی از جمله پشم و ابریشم در نرخ پرز نقش خاصی را ایفا میکند. شما عزیزان برای کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره تلفنهای زیر در ارتباط باشید: 09120775562 02155389464 فروشگاه قماشین انواع بافت فرش بههمینخاطر قیمت فرش دستباف بهخاطر نوع نخ آن به مراتب بالاتر از فرشهای ماشینی میباشد، همانگونه که گفته شد پلی استر یکی از مواد اصلی نخ پرز به حساب میآید، به همینخاطر نمیتوان استقامت بالا و عالی از این نخ را در مقابل شرایطی مانند گرما در سطح بالایی سنجید و حتی در بسیاری از موارد این مورد یافت شده است که قدرت انعطاف پذیری برای نخ پرز که ماده اصلی آن پلی استر است به نحوی که باید باشد وجود ندارد. و اگر بخواهیم نتیجهی کلی را برای شما بیان کنیم انتخاب فرش که نوع نخ ان از این نوع سبک باشد باید با شرایط ویژه در نظر گرفته شود و برای بسیاری از مکانها و شرایط حتی آب و هوایی تناسب خاصی ندارد. اما بهتر است در مورد نخ تار در بافت فرش صحبتی به میان بیاید چرا که در این نوع نخ عموماً میتوان به مخلوط و ترکیب پلیاستر و پنبه نیز اشاره داشت و البته استقامت و محکم بودن در این گزینه به نحوه ریسیدن آن بسیار بستگی دارد. که البته شاید در حالت کلی استفاده از این نوع نخ شاید بهخاطر هزینهی پایین آن نیز باشد، شما اگر بخواهید به استحکام و ماندگاری فرش خود فکر کنید باید در نوع انتخاب نخ آن نیز فاکتورهای خاصی را لحاظ نمایید. نخ تار که البته نمیتوان نخ تار را از بافت فرش حذف نمود چرا که این نخ یک نخ ثابت در بافت فرش میباشد اما در حالت کلی و اختصاصی نخ پرز اصلیترین نوع نخ در بافت فرش محسوب میشود و در اینمیان اگر بخواهیم که به جنس انواع نخهای بهکار رفته در بافت فرش اشاره داشته باشیم میتوان به نخ ابریشم، پنبه ،پشم؛ پلی استر و آکریلیک نگاهی داشت. و در اینبین بهتر است بدانید که استقامت و ضخامت خوبی که نخ پشمی دارد زبانزد عام و خاص بوده و اگر در نحوهی بافت فرش از این نخ استفاده شود میتواند دوام و ماندگاری بسیار بالایی از آن را انتظار داشت. در نظر داشته باشید که نخ ابریشم نسبت به نوع خود می تواند ثبات خود را در بافت فرش به عرصهی ظهور برساند چرا که بهخاطر استحکام بالای آن استفادهی آن در هر نوع فرشی آنرا به گرانترین و پرفروشترین فرش تبدیل میکند. اهمیت نخ ابریشم پس با این حال نمیتوان اهمیت نخ ابریشم را در بافت فرش کم دانست، اما اگر بخواهید که فرشی را با قیمت کمتر از فرشهای پشمی تهیه نمایید بهتر است بدانیدکه اینگونه فرشها با نخهایی از جنس اکریلیک بافته شدهاند که البته وجود نخ اکریلیک باعث پرزهایی برای فرش میشود که شاید این نکتهها یکی از ایرادهای این نخ برای بافت فرش را بهتوان در نظر گرفت. برای بافت فرش از نخ پلیستر 20/2 که به اصطلاح به این نخ نخ دولا نیز گفته میشود استفاده میشود که در اکثر رنگ ها موجود میباشد و این نخ ها در فروشگاه قماشین به فروش میرسند. قماشین فروشگاه اینترنتی پارچه و لوازم خرازی و خیاطی میباشد. برای خرید میتوانید با وب سایت قماشین نیز تماس بگیرید. اگر بخواهیم که ازنخهای گران که ظرافت بالایی نیز دارند در مورد بافت فرش صحبت کنیم نخ کرک گزینهی مناسبی میباشد که این نخ به دلیل خاصیت بالایی که دارد بسیار در بازار شناخته شده و البته از جمله نخهای بسیار گران قیمت و البته باکیفیت عالی محسوب میشوند. بیشتر بخوانید
هنر تاریخی ریسندگی در ایران تبدیل الیاف به نخ، ریسندگی نامیده می شود. انسان از هزاران سال پیش به این موضوع پی برده بود که اگر دسته ای از الیاف را با کشش دادن، موازی کرده و آن را تاب دهد فشار و اصطکاک سطحی به وجود آمده بین الیاف، باعث درگیری آن ها به یکدیگر شده و رشته ای مقاوم تر را تشکیل می دهند که همان نخ است. این عمل اساس تبدیل الیاف به نخ است که ریسندگی نامیده می شود. ریسندگی بر سه اصل استوار است: ۱٫ کشش دادن و موازی کردن الیاف. ۲٫ تاب دادن. ۳٫ پیچیدن و تولید نخ. اختراع ماشین های ریسندگی، در این زمینه باعث افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه و همچنین باعث افزایش مرغوبیت تولیدات شده است. روشن است که ماشین های به کار گرفته شده در ریسندگی، بسته به نوع نخی که تولید می کنند، کاملاً با هم متفاوتند، به عنوان مثال، ماشین هایی که برای تولید نخ های پنبه ای مورد استفاده قرار می گیرند قادر به تولید نخ هایی از جنس پشم یا ابریشم نیستند. از این جهت سیستم ماشین های ریسندگی، یا به اصطلاح خط ریسندگی، کاملاً به نوع نخ تولیدی بستگی دارد. ریسندگی پشم برای ریسندگی پشم در آغاز الیاف رنگی و سفید منتقل می شود و برای ریسندگی آماده می شود. الیاف را با دست باز می کنند و با آب و روغن مخلوط می کنند، این عمل برای جلوگیری از الکتریسیته و حالت پیوستگی صورت می گیرد (پ هاش(PH) خنثی)، ۲۴ ساعت می ماند و بعد از دستگاه ولف عبور می دهند که باعث باز شدن الیاف از هم (یعنی حلاجی) می شود و به دستگاه کاردینگ (شانه کاری) فرستاده می شود. این دستگاه پشم ها را شانه می کند و ناخالصی ها، خاک، خار و خاشاک و کثیفی ها را می گیرد و تولید نیمچه نخ می کند. نمره نخ را در ابتدای کارد اول در دستگاه شانه کاری اندازه می گیرند. دستگاه های به کار رفته در ریسندگی پشم دستگاه های زیر در مراحل گوناگون به کار می روند: -دستگاه شانه کاری (کاردینگ): سه قسمت دارد. کارد اول: از بین بردن ضایعات پشم. کارد دوم: باز هم از بین بردن ضایعات و خار و خاشاک پشم خیلی بیشتر از کارد اول. کارد سوم: پشم را به صورت نخ خامه (نیمچه نخ) در می آورد. – دستگاه تمام تاب (رینگ): این دستگاه نخ را به صورت یک لا در می آورد (برای خامه خالی۱۲۰ تا ۱۶۰ تاب) هر چه سرعت دستگاه تمام تاب را کم کنیم تاب نخ زیادتر می شود. – دستگاه دولا تاب: دوباره هر نخ یک لا با هم ترکیب شده و دولا می شود و بیشتر این کار به خاطر استحکام صورت می گیرد. -دستگاه کلاف کن: برای بسته بندی است و همان طور که از نامش پیداست نخ ها را به صورت کلاف در می آورد. – دستگاه بقچه کن: برای بقچه کردن نخ های کلاف شده است. منبع:rasekhoon.net بیشتر بخوانید
نخ و سوزن دوره گرد بساط عینک را کنار پیاده رو پهن کرده بود، نخ و سوزنی در دست داشت و جار می زد: ایها لخلایق، احتیاجی نیست پول خودت را دور بریزی و بدهی نمره عینک برای تو تعیین کنند، یکی از این عینک ها را بردار روی چشم بگذارد، اگر توانستی این نخ را در سوراخ سوزن بکنی، عینک مناسب چشمت است. بردار و حالش را ببر! پیرمردی عصا به دست که از پیاده رو عبور می کرد مکث کرد. دوره گرد عینک را بر چشم او گذاشت و نخ و سوزن را به دست او داد اما پیرمرد که با عینک، نخ و سوزن را تشخیص می داد هر قدر خواست نخ را در سوزن بکند نتوانست و عینک فروش هم نمی دانست که دست های لرزان پیرمرد قادر نخواهد بود نخ را در سوزن کند. عینک را از چشم او برگرفت و در بساط خود گذاشت. پیرمرد نومیدانه به راه خود ادامه داد. نویسنده : عبدالحمید حسین نیا منبع:روزنامه مردم سالاری بیشتر بخوانید
آشنایی با عیوب چرخ خیاطی دوستانی که خیاطی میکنند احتمال دارد مشکلات زیادی در حین خیاطی کردن برایشان پیش بیاید. یکی از مشکلات رایج است که سبب سردرگمی و وقفه در کار میشود. در این هفته میخواهیم تعدادی از فنون رفع عیوب معمول چرخ خیاطی را به شما بگوییم . سعی کنید همیشه از نوع نخ مناسب با ماشین دوخت استفاده کنید تا بخیهها خوب دوخته شود . اگر نخ روی کار جمع شد و بخیهها شل بود علت آن این است که نخ روی چرخ سفت شده و نخ ماسوره شل است. اگر نخ زیر در نوک بخیهها شل است، دستگاه تنظیم کشش نخ را حرکت دهید و امتحان کنید تا دوخت مرتب شود. اگر نخ ماسوره پاره شد درجه کشش نخ تنظیم نیست. اگر چرخ در حین کار کردن گیر کرد، نخ در ماسوره گیر کرده است. چنانچه چرخ به هیچوجه حرکت نکرد، علت آن پیچیده شدن نخ در ماکو یا تمام شدن روغن چرخ است. چنانچه نخ رو پاره شود، ممکن است به این دلایل باشد: درجه کشش نخ تنظیم نیست. نوک سوزن کند یا خم شده است. سوزن بیش از حد پایین بسته شده است. سوزن برعکس بسته شده است. نخ قرقره گره دارد یا ضخامت نخ رو و ماسوره متفاوت است. اما اگر حس کردید بخیهها نامرتب و بزرگ و کوچک است، نخست گرد و غبار روی کار و ماسوره و ماکو را زدوده سپس ادامه دهید. ممکن است سوزن در جای صحیح خود قرار نگرفته باشد. فنر پایه شل نشده باشد. ممکن است سوزن از جهت اشتباه نخ شده باشد. استاندارد بودن سوزن را چک کنید. اگر نخ ماسوره در حین کار پاره شد، ممکن است نخ ماسوره از جای خود خارج و به اطراف افتاده و مانع گردش ماسوره در ماکو شود. اگر چرخ در حین کار صدا میکند، ممکن است روغن چرخ تمام شده یا از روغن مانده استفاده شده است. اگر در موقع دوختن سوزن بشکند ممکن است سوزن در محل خود شل شده باشد یا به چرخ نخورد. از درست بودن محل قرار گرفتن سوزن مطمئن شوید. ممکن است سوزن کج شده باشد. این امکان نیز وجود دارد که اندازه سوزن با ضخامت نخ و پارچه مناسب نباشد. برای اینکه کار با ماشین دوخت راحتتر باشد به چند نکته توجه کنید: ماشین دوخت را جایی قرار دهید که دارای نور طببعی یا مصنوعی کافی باشد. ماشین دوخت را روی میز بگذارید. از صندلی مناسب برای کار استفاده کنید. در کنار ماشین دوخت خود یک سطل مخصوص ریختن ضایعات پارچه و نخ قرار دهید. از خم شدن پشت ماشین دوخت خودداری کنید.سوزن و سنجاق تهگرد را به لب نگذارید. پارچه خیاطی را برای برش زدن بهتر است روی میز پهن کنید و برش بزنید. اگر با پارچه سفید کار میکنید بهتر است قبلا دستهایتان را کاملا بشویید و خشک کنید. بعد از هر ساعت کار مداوم اندکی نرمش کنید و راه بروید. بعد از دوخت هر لباس، ماشین دوخت را تمیز کرده اگر نیاز بود آن را روغن کاری کنید. اگر اولین بار است که چرخ خیاطی گرفتهاید، بهتر است اول کمی تمرین کنید. برای این کار یک قطعه پارچه تهیه کنید که نه زیاد نازک و نه زیاد کلفت باشد، سپس آن را با مل خیاطی خطکشی کنید و با رنگ مخالف پارچه سعی کنید از روی خطوط بدوزید. در این حالت کیفیت دوخت و درجه دوخت بخیهها را کاملا تنظیم کنید. حالا بدون استفاده از خطکشی خطوطی متقاطع با خطوط یاد شده بدوزید، سعی کنید خطوط کاملا موازی باشند. حالا میتوانید دوخت اولین لباس خود را آغاز کنید. منبع:jamejamonline.ir بیشتر بخوانید
مراحل تبدیل پشم به خامه قالی بافی(نخ پشمی) مرحله سرت کردن: مشخصات پشم به محل پرورش، نژاد و طرز تغذیه گوسفند بستگی دارد و همچنین پشمهای قسمتهای مختلف بدن گوسفند از لحاظ کیفیت و ظرافت یکسان نیست و آنجه در جنوب خراسان متداول می باشد به شرح ذیل می باشد: الف) پشم سفید درجه یک: این نوع پشم شامل کل پشمهای سفید بدن گوسفند و بدون در نظر گرفتن پشمهای دست و پای حیوان می شود. ب) پشم سفید درجه دو: این نوع پشم شامل پشمهای سفید دست و پای حیوان و پشمهای سفید الیاف کوتاه می باشد. ج) پشم الوان: مخلوطی از پشم های سیاه و قهوه ای شتری و خاکستری و سایر رنگها می باشد. د) پشم شکری «کبود»: پشمهایی که کمی تیره از پشمهای سفید باشند در این رده قرار می گیرند. هـ) پشم مشکی:چنانچه درصدبیشترپشمهای موردسرت مشکی باشندآنهارا در این طبقه قرار میدهند. مرحله حلاجی و شستشو: پس از طبقه بندی پشم هر قسمت از پشم تفکیک شده و با دست و یا ماشین حلاجی می شود. و بعد شسته می شوند و بعد خشک می کنند و شستشوی پشم در روی بدن حیوان به صورت ابتدایی با آب ساده و یا با آب و صابون در داخل رودخانه و یا حوضچه های معمولی صورت می گیرد و به اصطلاح به آن گرده شور می گویند. مرحله ریسندگی: بعد از اینکه پشم تمیز شد و برای اینکه الیاف حلاجی شده به صورت های محکمی تابیده و جهت مصرف در قالیبافی و یا جاجیم و گلیم و غیره در آید نیاز به رسیدن دارد و در قدیم و حالا کمتر ریسندگی به وسیله دست صورت می گرفت. بدین صورت بود که پشم آماده شده را بوسیله ابزار چوبی به نام دوک می ریسیدند و نحوه عمل بدین ترتیب بوده است که پشم به صورت کلافهای روی مچ دست قرار داده در این حالت شخص ریسنده پشم را به تدریج از مچ دست به سمت دوک به مقدار زیاد باز نموده و به صورت نخ نیم تاب در آورده و با چرخ دادن دوک و با شیوه خاصی به تدریج پشم نیم تاب را به سر دوک هدایت کرده و در اثر گردش دوک پشم تاب لازم را یافته و به نخ تبدیل شده و به دور دوک پیچانده می شود. پشم ریسی ماشینی: پشم شسته و خشک شده را که ابتدا به نسبتهای لازم مخلوط آب و روغن روی آن پاشیده اند پس از حدو ۱۲ ساعت توسط دستگاه حلاجی زده شده و در دستگاه کاردنیک(کرمیل) که کار به نظم کشیدن الیاف پشم و تبدیل پشم طی مراحل به صورت اتوماتیک به نخ تبدیل می شود. نمره پشم با یکی از عوامل درجه بندی، نمره پشم است. نمره پشم به ظرافت و طول الیاف آن بستگی دارد. پشم یا کرک بره: ظریف ترین پشم از بره جوان هشت ماه چیده می شود که کیفیت بسیار لطیف و عالی دارد و شش ماه بعد در ۱۴ ماهگی پشم گوسفند قویتر و ضخیم تر می شود و بدین ترتیب هرچه گوسفند مسن تر شود کیفیت پشم آن نا مرغوب تر خواهدشد. پشم قوچ: پشمی است که ضخامت و کلفتی آن از حد معمولی بیشتر است. پشم میش: پشمی که در آن تارها یا یکدست یا مخلوط است. خصوصیات فیزیکی پشم: استحکام کشش تا حد پارگی پشم در شرایط خشک ۷/۱-۱ گرم بر دینر و این استحکام در حالت خیس۶/۱-۸/۰ گرم دینر می باشد. تأثیر حرارت: اگر پشم برای مدت زیادی در صد درجه سانتی گراد حرارت داده شود از استحکام آن کاسته شده و حالت نرمی و لطافت خود را از دست می دهد و. در حرارت ۱۳۰ درجه سانتی گراد تجزیه شده و به زردی می گراید.و در ۳۰۰ درجه سانتی گراد سوخته و کز می کند. پشم در مجاورت با شعله سوخته و از خود بوی پر یا موی سوخته می دهد و در اثر دور کردن شعله سوختن پشم متوقف می گردد. تأثیر نور آفتاب: کراتین پشم تحت تأثیر نور آفتاب تجزیه شده و گوگرد پشم نیز به اسید سولفوریک تبدیل گردیده و سبب تغییر رنگ پشم و خشن شدن آن در زیر دست شده و از استحکام آن کاسته می شود. تأثیر اسیدها: پشم در اسید سولفوریک داغ به طور کامل تجزیه می گردد، در اسید نیتریک نیز پشم را اکسید کرده و به آن صدمه می زند ولی پشم در مقابل سایر اسیدها مقاوم است. تأثیر قلیایی ها: کراتین پشم در مقابل مواد قلیایی حسا بوده و در سود سوز آور حل می شود. شستشو و عملیات تحمیکی پشم در محیط قلیایی باید ملایم و با دقت انجام گیرد و حتی اگر سود غلیظ و داغ باشد باعث صدمه دیدن پشم و زردی ان می شود. مواد قلیایی ضعیف مثل آمونیاک، بوراکس و فسفات سدیم تأثیر سوء زیادی روی پشم ندارند. تأثیر مواد احیاء کننده: مواد احیاءکننده باندهای دی سولفید موجود در لیف پشم را می شکنند. تأثیر رطوبت: پشم بیش از هر چیز دیگری به آسانی رطوبت را جذب نموده و به راحتی نیز آن داغ و بخار در مدت کوتاهتری روی لیف پشم اثر گذاشته و از استحکام آن می کاهد. الیاف پشم دارای شفافیت و درخشش طبیعی است که با توجه به نوع و خصوصیات آن متفاوت می باشد. شفافیت لیف بستگی به فرم و طبیعت لیف و میزان انعکاس نور از سطح لیف دارد به طور مثال پشم گوسفندان نژاد انگلیسی لینکن ولیستر به نسبت منعکس نمودن نور حالت شفافیت و باقی ابریشم را دارد و رنگ پشم گوسفندانی که معمولاً برای تولید پشم پرورش داده می شوند سفید می باشد. منبع:pnu-club.com بیشتر بخوانید
تونلی جالبی که با نخ ساخته شده است (+تصاویر) تونل ساخته شده از نخ در حیاط کلیسای سن استپان تونلی جالبی که با نخ ساخته شده است (+تصاویر) آتلیه هنری YokYok در پاریس، با استفاده از نخهای آبیرنگ، در حیاط یکی از کلیساهای فرانسه، یک تونل آبیرنگ زیبا ساخته که نمای کاملا جدید و خلاقانهای دارد. این تونل به سبک معماری گوتیک و معماری قرن ۱۶ میلادی در حیاط کلیسای «سن استپان» در جنوب غربی فرانسه ساخته شده است. طراحان، با نخهای بسیار بلند تونلهایی در باغ کلیسا ساختهاند که از فضای بیرونی تا میدان مرکزی باغ ادامه دارد. این نخها به دور فریمهای فلزی که به شکل طاق خمیده شده، پیچانده شدهاند. این نخها با رنگ و طرح خود، نوعی معماری ویژه و کاملا متفاوت را به تصویر کشیدهاند. تونل ساخته شده از نخ در حیاط کلیسای سن استپان بیشتر بخوانید
مزایای نخ هیت ست شده در فرشبافی فرش و گلیم – امروزه با پیشرفت دستگاه های بافندگی نخ هیت ست جایگاه ویژه ای بین تولید کنندگان فرش پیدا کرده است. اصولا فرایند هیت ست و بخار دهی به منظور افزایش کیفیت نخ و نهایتا فرش ماشینی می باشد. به تجربه ثابت شده است که استفاده از نخ هیت ست در یک واحد فرش بافی بین ۷ تا ۱۰ درصد افزایش راندمان تولید داشته که این رقم بسیار بالایی در یک دوره مالی شرکت خواهد کرد. همان طور که ذکر شد این افزایش راندمان به علت رفع بسیاری از عیوب نخ در مرحله هیت ستینگ است و این یکی از دلایل استقبال تولید کنندگان فرش از نخ هیت ست است. هتت ست تقریبا برای ماشین الات با تکنولوژی بالای بافندگی فرش یک الزام است. امروزه سرعت بافت در حال افزایش است و به ویژه در تراکم های بالای فرش نخ ها باید دارای مقاومت در برابر پاره گی زیادی داشته باشند تا پاره گی بیش از حد تولید را مختل نکند. از مهمترین نخ آکریلیک هیت ست شده می توان به موارد زیر اشاره کرد: ۱ . پفکی شدن نخ و بالک بیشتر و در نتیجه کاهش میزان نخ مصرفی و پوشش بهتر فرش ۲ . کاهش پرز نخ ۳ . تثبیت حرارتی و تثبیت تاب ۴ . زیر دست نرم تر ۵ . پارگی کمتر نخ در بافندگی ۶ . تشخیص سرنخ ها در فرش بافته شده ( دانه اناری شدن فرش ) بطور کلی ماشین آلات هیت ست با استفاده از بخار اب به عنوان واسطه حرارتی عمل هیت ست بدون آسیب رساندن به نخ در دو نوع مخصوص نخ آکریلیک و یا کلیه نخ های مصنوعی می باشد. در ماشین هیت ست به طور متوسط ۲۴ تا ۴۸ سر نخ در قفسه ( کریل ) به ماشین تغذیه می شود. اصولا فرایند بخار دهی نخ های آکریلیک یک فرایند ضروری جهت بافت فرش ماشینی با کیفیت بالا می باشد. بخار دهی باعث ایجاد مقاومت بالا در باربر پارگی، استحکام ابعادی بالا، کاهش پرزهای سطحی و در نتیجه پرز دهی نخ، قابلیت جذب رنگ زیاد، حجیم شدن نخ و ایجاد یک سطح کاملا یکنواخت با زیر دست نرم می شود. در کنار کریل تغذیه یک کریل رزرو هم وجود دارد که در هنگام اتمام بوبین اول پروسه تولید دچار توقف نگردد. نخ ها پس از عبور از واحد Pre Feeding وارد سیستمی می شوند که به کلاف کن معروف است. در این بخش نخ ها به صورت حلقه هایی ممتد بر روی یکدیگر و بر روی یک تسمه نقاله پهن می شوند. در مدل های جدید ماشین آلات هیت ست جهت افزایش تولید پهنای تسمه نقاله هدایت کننده نخ ها افزایش یافته است. معمولا تولید ماشین هیت ست بین ۳ تا ۱۲ تن در روز بسته به نوع نخ، کیفیت نخ، نمره نخ متغیر است. سپس نخ ها از روی تسمه نقاله وارد ناحیه بخار دهی می شوند. نخ ها پس از خروج از هدهای بخار، وارد خشک کن و بعد نیز خنک کننده می شوند. از آنجایی که آکریلیک قابلیت جذب رطوبت دارد و جود این مرحله ضروری است. سپس سرنخ ها وارد بخش کنترل الکترونیکی می شوند و از آنجا به واحد پیچش هدایت می شوند. قبل از این واحد انبارک نخ قرار دارند که جهت جلوگیری از توقف خط مورد مصرف هستند. نکته مهم اینکه در خطوط هیت ستی که قابلیت هیت ست نمودن انواع نخ های پلی استر – پلی پروپیلین – پلی آمید- آکریلیک- پشم و مخلوط را برای نخ های ریسیده شده و BCF دارند، در ماشین TVP3 طول تونل بخار و زمان بخار دهی بیشتر است و عمل هیت ست در یک تونل بسته انجام می گیرد و دمای بخار آب تا ۱۴۰ درجه می تواند بالا رود در حالی که در ماشین LV و عدم نیاز نخ آکریلیک به دمایی بالاتر از ۱۰۰ درجه جهت پفکی شدن، بخار در محیط اتمسفر یک و بدون فشار اعمال می شود. نکته دیگر این است که در ماشین TVP3 می توان از این خط نخ فریز هم به دست آورد. بدین شکل که قبل از ورود نخ به بخار دهی می توان نخ را از یک واحد Freezing و خنک کننده عبور داده و سپس نخ را هیت ست نمود. ( فرشی که از نخ هیت ست شده تولید می شود دارای جذابیت بیشتر، ماندگاری بیشتر و استفاده راحت تر برای مصرف کننده خواهد بود.) منبع:baharestancarpet.com بیشتر بخوانید
آموزش قلاب بافی+نحوه تعویض نخ و اتمام کار این جلسه با دو نکته از اصول قلاب بافی آشنا می شویم: اول: نحوه تعویض نخ در حین بافت گاهی نیاز داریم نخ رو عوض کنیم، برای بافت با رنگ دیگه، یا بعلت تمام شدن نخ و استفاده از نخ جدید. در این شرایط بایستی به طریق زیر عمل کنیم: ۱) آخرین گره رو به صورت کامل نمیبافیم بلکه تا یک مرحله مانده به آخر بافت رو نگه میداریم. ( یعنی غالبا تا مرحلهای که دو حلقه بر روی قلاب باقی است) ۲) نخ جدید رو پشت کار گذاشته با قلاب اون رو گرفته و از داخل دو حلقه باقی مونده روی قلاب رد میکنیم و به این ترتیب بافت گره آخر کامل میشه. حالا شروع میکنیم به ادامه بافت با نخ جدید. در صورت عدم نیاز به نخ قدیمی باید ادامه اون رو قطع کنیم و دو سر باقی مانده از انتهای نخ قدیمی و ابتدای نخ جدید رو با بافت گرههای بعدی مخفی کنیم: نحوه تعویض نخ در انتهای ردیف : صورتی که میخواستیم بر روی قسمتی از بافت قدیمی، با نخ جدید شروع به بافت کنیم، نخ رو پشت کار قرار داده قلاب رو از داخل زنجیره (یا حلقه) مورد نظر عبور میدیم، نخ رو با قلاب گرفته و از زنجیره بیرون میکشیم. حالا یک حلقه روی قلاب ایجاد شده، نخ رو گرفته و از داخل حلقه عبور میدیم. به تعداد مورد نیاز زنجیره میزنیم و بافت رو ادامه میدیم: بیشتر بخوانید: آموزش مکرومه بافی و اما نکته بعد: دوم: نحوه خاتمه دادن کار ۱) برای اتمام کار باید ابتدا یک زنجیره ببافید. ۲) نخ رو حدود ۱۰-۱۵ سانت بعد از زنجیره قطع کنید و اون رو بکشید تا سفت و محکم بشه. ۳) نخ باقی مونده رو از سوزنی رد کنید و سوزن رو از بین گرههای قبلی یا بعدی به صورت افقی و از بین گرههای پایینی به صورت عمودی عبور بدید تا اطمینان پیدا کنید که محکم شده . سپس ادامه نخ رو ببرید. نحوه عبور دادن نخ از بین گرهها : خب امیدوارم که از این جلسه هم استفاده برده باشید. منبع : crochetschool.ir بیشتر بخوانید
هنر و صنایع دستی ایران (نخ ریسی) دوک نخ ریسی اولین وسیله پارچه بافی است که الیاف را به نخ تبدیل می کند. تکامل این وسیله نقش مهمی درپیشرفت فن نساجی داشته و مقدمه پیدایش چرخ نخ ریسی است . یافته های باستان شناسی نشان دهنده استفاده دوک از دوره نوسنگی است . در بسیاری از محوطه های باستانی عصر نوسنگی ایران دوکهای متعددی یافت شده اند. مهری از محوطه چغامیشِ خوزستان متعلق به ۳۳۰۰ ق م زنی را در حال نخ ریسی نشان می دهد. تصویر نمونه ای از نخ ریسی در ایران باستان را نشان می دهد. زنی با دستانی پوشیده از زیور آلات، به حالت غیر رسمی و چهار زانو در برابر میزی نشسته. او دوک نخ ریسی را که در بالا دارای فرمی گُل مانند است با دست چپ خود گرفته است. لباس تونیک مانند بدون آستینی به تن دارد و سرپوشی که بر شانه اش افتاده،موهای بلند او را نمایان ساخته. شخصی که در پشت ایستاده نیز لباسی با آستینی کوتاه به تن دارد. در این تصویر صندلی با پارچه ای پوشیده شده و در برابرمیزی که پایه های کوتاه و رویه ای ضخیم دارد، قرار گرفته. بر روی میزخوراکی از ماهی و شش -هفت عدد نان وجود دارد. به نظر می رسد زن از طبقه ی بالای اجتماعی باشد. در پشت سر او خدمتکاری مشغول باد زدن این زن است. این اثر در موزه ی لوور نگهداری می شود.جنس ماده ی این نقش برجسته نشان می دهد که این اثر متعلق به شوش و مربوط به قرن هفتم یا هشتم پیش از میلاد است. در دوره اسلامی نیز دوک نخ ، چرخ نخ ریسی و دستگاه بافندگی مهمترین ابزارهای بافت بودند. مسکویه (۳۲۰ـ۴۲۱؛ ج ۲، ص ۲۳۰) احتمالاً به چرخ نخ ریسی در یکی از شهرهای عصر آل بویه اشاره دارد، که نشان دهنده کارآیی بالای این دستگاه است . این دستگاه در دوره اسلامی نیز با پیشرفتهای فنی همراه بود، از جمله تکامل رکابهای مخصوص بالا و پایین بردن متناوب تارها با حرکت پا، که تواناییهای بافنده را به مقدار زیاد افزایش می داد. در این دوره دستگاههای رکاب دار رواج یافت. منبع:irandeserts.com بیشتر بخوانید
چگونه برای کودک مان لباس خواب بدوزیم؟ با دستور زیر به راحتی با پارچه های دلخواه تان یک لباس خواب زیبا برای کودک تان بدوزید. با دوختن این لباس هم پولتان را هدر ندادهاید هم لباسی راحت برای خواب کودکتان تهیه کردهاید. برای این لباس از پارچهای نرم و کشی استفاده کنید. دقت کنید پارچهتان در مقابل شستشوی مکرر بادوام باشد مثل پارچههای نخی یا حولهای. از فرزندتان بخواهید در انتخاب طرح پارچه به شما کمک کند. وسایل مورد نیاز برای دوختن لباس خواب کودک : یک تیشرت از کودکتان پارچه صابون خیاطی قیچی چرخ خیاطی یا سوزن و نخ دستورالعمل برای دوختن لباس خواب کودک : _ پارچهتان را روی یک سطح صاف و سفت پهن کنید. از یک تیشرت راحت و آزاد کودکتان برای الگوی پیراهن خواب استفاده کنید. تیشرت را بالای پارچهتان قرار دهید و هرگونه چینوچروک روی پارچه و الگویتان را صاف کنید. _ با صابون خیاطی طرح الگو را روی پارچه پیاده کنید البته با فاصله ۲/۵ سانتیمتر از لبههای الگو، طرح را بکشید. خط پایین (انتهایی) تیشرت را نکشید. _ تیشرت را روی پارچه جابهجا کنید و یک الگوی دیگر بکشید. با این کار دو الگوی یکسان از تیشرت خواهید داشت. تیشرت را بردارید و خطهای بغل آن را تا هر اندازه که میخواهید قد لباس خواب شود ادامه دهید. _ دور تا دور طرحتان را ببرید و آنها را روی هم بگذارید به صورتی که روی پارچه داخل قرار گیرد. دقت کنید هر دو قسمت به یک اندازه باشند و مرزهایشان کاملا بر هم منطبق شوند. _ بعد از اینکه مطمئن شدید بر هم منطبق هستند آنها را به هم بدوزید. پایین لباس، یقه و قسمت دستها را باز بگذارید. _ ۱/۵ سانتیمتر از دور لباس را تا بزنید و لبه دوزی کنید همین طور دور تا دور یقه و قسمت دستها و قسمت پایین لباس. _ و در انتها نخ های آویزان از لباس را قیچی کنید و لباس را پشت و رو کنید تا روی لباس را ببینید. نکته : وقتی تیشرت الگو را بالای پارچه قرار دادید آن را در راستترین یا چپترین قسمت پارچه قرار دهید تا برای بریدن طرف دوم لباس هم جا داشته باشید. همچنین الگو را روی پارچه در بالاترین نقطه بگذارید تا بتوانید قد لباس را به اندازه دلخواهتان ببرید. منبع : salamat.ir بیشتر بخوانید